Production & Qualité
Les choix et orientations de la société Frayssinet vers une amélioration permanente de ses produits et services sont autant d’atouts pour assurer demain, sa pérennité et la satisfaction de ses clients.
Fabrication
Implanté à Rouairoux (Tarn) sur 10 ha et 1 km de long, notre outil de production unique en France assure la fabrication de nos fertilisants organiques liquides et solides. En évolution constante et doté de technologies les plus récentes, il nous permet d’atteindre un haut niveau de rigueur et de fiabilité à toutes les étapes d’élaboration, mais aussi de sécurité, de qualité et de contrôle, jusqu’à la mise sur le marché de nos produits. Tourné vers la satisfaction client et la qualité produit, notre site industriel est découpé en plusieurs ateliers : Contrôle, Compostage, Fabrication, Conditionnement, Liquides et Expéditions.
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Contrôle
Plus de 80 matières premières de base sont utilisées pour les fabrications. Tous les camions sont contrôlés à la livraison avant stockage afin de s’assurer de la conformité de la matière première par rapport au cahier des charges établis avec nos fournisseurs. Une fois validées par notre laboratoire les matières sont stockées puis utilisées dans nos fabrications.
Zone d’attente contrôle : capacité 350 tonnes
Analyse en temps réel : rapidité et temps d’analyse compris entre 3 minutes et 2 heures
Compostage
Notre procédé biotechnologique de compostage associe les constituants organiques dans des cycles de fermentations maîtrisés : phase thermophile et mésophile, pour une transformation et concentration des composés organiques humigènes, couplées à l’hygiénisation pour sécuriser leur emploi.
Zone Viaduc : matières premières et bases organiques en compostage, capacité 20000 tonnes
Émotteur : capacité de 500 tonnes par jour
Broyeur rotatif : broyage et oxygénation capacité 500 tonnes par jour
Fabrication
Les fabrications sont élaborées grâce à des outils industriels alliant efficience et éco-conception : dosage des différents ingrédients, en fonction de leur usage et du type de production auxquels ils sont destinés.
Après une homogénéisation maîtrisée, les formulations sont granulées à froid pour permettre de préserver les microorganismes utiles.
Formulation : capacité 25 tonnes par heure
Homogénéisation : précision pesage 1/1000
Pilotage informatique : mélange et programmation des formules entièrement automatisés
Granulation à froid : extrusion à froid, tamisage, séchage par turbo ventilation (3 presses à granuler de 660 kilowatts d’un débit de 25 tonnes par heure)
Conditionnement
Le hall de conditionnement regroupe des lignes d’emballage hybrides permettant de conditionner des sacs, des maxi sacs et du vrac.
Capacité de conditionnement de 50 tonnes par heure.
Technologies de conditionnement assurant une bonne conservation des produits.
Plus de 500 références de conditionnement adaptées à toutes les utilisations.
Sacs : de 5 à 40 kg sur 5 formats de palette différents jusqu’à 1350 kg/palette
Maxi-sacs (Big Bag) : de 250 à 1280 kg
Station vrac : 2 postes de remplissage vrac. Débit de 25 tonnes par heure.
Production biostimulants liquides
L’atelier biostimulants liquides permet la réalisation de formulations de biostimulants à partir d’extraits organiques liquides.
Formulation : capacité 1 000 000 l/an
Conditionnements de 5 l à 1000 l en bidons homologués.
Hall de stockage et zone de chargement spécifiques.
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EN CHIFFRES
Certifications et accréditations
ICPE : Installation Classée pour la Protection de l’Environnement. Le site industriel remplit toutes les garanties de fonctionnement et de sécurité au regard des autorités préfectorales.
HACCP : Un plan de maîtrise sanitaire des risques biologiques, conçu dans le respect des principes de la méthode HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point – analyse des dangers et maîtrise des points critiques) et de la marche en avant, assurent les garanties de limitation règlementaire (R-CE 1069/2009) des risques de contamination micro biologiques en entrée et en sortie du procédé de traitement. Notre procédé de compostage est agréé par les services vétérinaires du département.
ISO 9001 : Système de Management de la qualité certifié ISO 9001 pour une précision et une sécurité de process optimales. Le site de production est engagé depuis 2002 dans une démarche de qualité tournée vers la satisfaction client et dans une démarche d’amélioration continue. Certifié par un organisme indépendant extérieur (AFNOR CERTIFICATION), la norme ISO 9001 démontre la conformité de la production aux standards mondiaux de qualité.
ISO 26000 : Dans le cadre d’un projet ambitieux de développement du pôle industriel Frayssinet, les mesures sont prises pour améliorer la performance environnementale et sociétale de notre usine. La norme ISO 26000 formalise la contribution de l’unité de production au développement durable de la responsabilité sociétale des entreprises (RSE).
Règlementation européenne : Site conforme au règlement 1069/2009. Notre procédé de compostage et notre outil de formulation sont compatibles avec les hauts niveaux de sécurité exigés par la règlementation européenne.
AGRICULTURE : renseignements pratiques sur les palettes, maxi-sacs et caissons sur pieds
ESPACES VERTS : renseignements pratiques sur les palettes, maxi-sacs et caissons sur pieds
Procédure d’ouverture efficace des maxi-sacs sous forme de poudre
Traçabilité
La traçabilité désigne l’aptitude à retrouver les matières et l’historique de leur traitement à tous les stades du procédé de fabrication du produit fini, ainsi que leur localisation, y compris après livraison chez le client. Notre progiciel de gestion intégré permet une traçabilité totale de nos fabrications. Un Ordre de Fabrication (OF) est à l’origine de chaque lancement de fabrication. Au final, un numéro de lot est marqué directement sur les sacs de produit fini et assure ainsi une traçabilité ascendante indispensable en cas de réclamation client. De même, le progiciel permet une traçabilité descendante en cas d’alerte sanitaire sur une matière première par exemple. L’étiquette mentionnant l’OF est positionnée sur la housse de chaque palette. Le numéro de lot est imprimé par un jet d’encre sur un de côtés du sac et également au dos du sac, à côté des mentions règlementaires (photos ci-dessous). De plus, un échantillon de chaque lot entrant ou sortant est conservé pendant 2 ans dans notre échantillothèque. Les réclamations sur nos produits doivent être adressées à votre distributeur ou à votre Responsable Régional FRAYSSINET, accompagnées de ce numéro de lot.
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15 points de contrôle sur site
Les opérations de contrôle occupent une place essentielle dans notre démarche qualité. Sur l’ensemble du procédé de fabrication, pas moins de 15 points de contrôle ont été mis en place. Ils portent sur les paramètres agronomiques et physico-chimiques du produit, sur la métrologie, sur le conditionnement… Autant d’autocontrôles, de double contrôle, d’audits internes et externes qui font partie des opérations régulières qui contribuent à sécuriser nos clients sur la qualité de nos produits.
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Attestations de conformité
Les ventes de FRAYSSINET passent exclusivement par les réseaux de distribution spécialisés, quel que soit le marché (agricole, espaces verts ou jardin).
Nous pouvons délivrer à tout utilisateur une attestation de conformité aux normes AFNOR pour tous nos produits. Tout client doit contacter directement le distributeur qui lui a vendu le produit et celui-ci nous répercutera cette demande.
L’étiquette originale du produit est associée à cette attestation. Elle contient les éléments exigés par la réglementation, et notamment les références normatives, la composition et les teneurs essentielles en éléments fertilisants.
Certification ISO 9001
FRAYSSINET, marque de ORGANIC PRODUCTION est certifiée ISO 9001 depuis 2005. Des audits de contrôle sont réalisés tous les ans par l’organisme qui fait référence dans le domaine de la certification qualité, AFNOR* Certification (anciennement AFAQ, Association Française pour l’Assurance Qualité).
En cas d’une évolution de la norme 9001, AFNOR Certification évalue la conformité de notre système de management au regard de la dernière version pour nos activités de « formulation, fabrication, vente et expédition de produits de nutrition et de stimulation des sols et des plantes ».
L’approche processus, qui est le principe organisationnel de cette norme internationale, est décrite dans le manuel qualité de l’entreprise. Chaque année, une nouvelle politique d’entreprise définit des objectifs qualité, qui sont ensuite déclinés dans les processus qui composent le système de management de la qualité. Cette politique qualité est à la base de la stratégie de l’entreprise.
Dans chaque processus, un « référent » surveille et maîtrise son processus à l’aide d’indicateurs qualité qui l’orientent vers une utilisation optimale des ressources allouées. Il entretient en permanence une dynamique d’amélioration continue.
La certification ISO 9001 reconnue mondialement par le marché permet à l’entreprise de prouver à ses clients et partenaires la qualité des efforts menés. Les prestations fournies par AFNOR Certification favorisent la démarche d’amélioration continue engagée par notre société. Le numéro d’identification pour chaque certificat est unique. Notre numéro est le 250971123488.
AFNOR* Certification : « marque leader de certification et d’évaluation de systèmes de management, de services, de compétences métiers, de produits en France ».
*AFNOR « Association française de la normalisation ».
ISO 26000 : Responsabilité Sociétale des Entreprises
FDS – Fiches de Données de Sécurité
La fiche de données de sécurité ou FDS est fournie dans la langue officielle des états membres dans lesquels la substance ou la préparation est mise sur le marché, à moins que le ou les états membres concernés en disposent autrement.
Le règlement spécifie les 16 rubriques qui doivent être mentionnées obligatoirement dans une FDS, à savoir :
1. Identification de la substance ou de la préparation, et de la société.
2. Identification des dangers.
3. Composition et informations sur les composants.
4. Premiers secours.
5. Mesures de lutte contre l’incendie.
6. Mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle.
7. Manipulation et stockage.
8. Contrôle de l’exposition/protection individuelle.
9. Propriétés physiques et chimiques.
10. Stabilité et réactivité.
11. Informations toxicologiques.
12. Informations écologiques.
13. Considérations relatives à l’élimination.
14. Informations relatives au transport.
15. Informations relatives à la règlementation.
16. Autres informations.